PV-Solarzelle Multifunktionale Universal-Materialprüfmaschine 16bb
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PV-Solarzelle Multifunktionale Universal-Materialprüfmaschine 16bb

Die multifunktionale universelle Materialprüfmaschine 16bb für PV-Solarzellen QT-6201DAWS ist eine Prüfmaschine, die speziell für die Solar-Photovoltaik-Industrie entwickelt und verwendet wird.

Modell:QT-6201DAWS

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Produktbeschreibung

ModelQT-6201DAWS PV-Solarzelle Multifunktionale Universal-Materialprüfmaschine(16bb)

Produktbild: (nur als Referenz)

 

Technische Parameter des Produkts

1. Die Maschinenspezifikation

QT-6201DAWS PV-Solarzelle Multifunktionale Universal-Materialprüfmaschine 16bbspeziell für die Solar-Photovoltaik-Industrie entwickelt und eingesetzt. Es kann mit installiert werden16Kraftsensoren zur Erkennung der Schälfestigkeit von Zellen horizontal und von Photovoltaikmodulen vertikal; Mit der intelligenten High-Tech-Software von Qiantong16Sensoren können gleichzeitig verwendet werden und die Testdaten können gleichzeitig auf der Computersoftware angezeigt werden. Die Bedienung ist fehlerfrei, komfortabel und einfach zu bedienen. Durch die räumliche Betriebsweise können den meisten Anwendern in der Photovoltaikbranche viele Prüf- und Arbeitskosten erspart werden.

Die Maschine verfügt über eine Computersteuerung und ein professionelles Testprogramm zur Datenanalyse und -verarbeitung. In Kombination mit einem hochauflösenden Leistungserfassungssensor und einem hochpräzisen Datenverarbeitungschip stellt es die intuitive Leistungskurve und den von den Kunden benötigten verarbeiteten Datenwert dar, um die Produktleistung intuitiver und genauer zu verstehen und so die Produktqualität zu verbessern .

Im Testprozess übernimmt die Prüfmaschine eine vollständig digitale Drei-Regelung für Kraft, Verschiebung und Geschwindigkeit, übernimmt einen taiwanesischen AC-Servomotor und ein Steuerantriebssystem und arbeitet mit einem taiwanesischen Hochpräzisionsreduzierer und einem taiwanesischen TBI-Präzisionskugelumlaufspindelantrieb zusammen um den besten Effekt der Übertragungseffizienz und des Geschlechterrauschverhältnisses zu erzielen.


Technische Spezifikation für die Dehnung der Batterieschweißstelle:

1. Das Design der Software-Bedienoberfläche ist angemessen, prägnant und klar. Die Bearbeitung und Aktualisierung von Formeln ist humanisierter.

2. Die Testgeschwindigkeit ist zwischen 0,05 und 3000 mm/min einstellbar.

3. Die Maschine kann von einer einzelnen Person bedient werden, zwölf Gitterstreifen können gleichzeitig gedehnt werden und eine Seite einer Batterie kann in weniger als 4 Minuten getestet werden;

4. Die Testsoftware kann automatisch Testdaten generieren, die in den Formaten Word, Excel und PDF ausgedruckt werden können;

5. In der historischen Abfrage gibt es gemäß den Abfragebedingungen ≥ 400 Abfragedatensätze und es gibt eine separate Datenbank, die mit anderen Computern des Unternehmens verbunden werden kann.

6. Die Spannungseinheit kann n und N/mm anzeigen;

7. Während des Abisoliervorgangs wird der durch die Rückspannung des Schweißstreifens verursachte negative Echtzeitwert automatisch vom System abgeschirmt und nicht angezeigt.

8. Die Testergebnisse können den Spitzenwert, den Mittelwert, den Maximalwert, den Minimalwert, den Durchschnittswert, den Prozentsatz der Fehlerrate und den Anteil der Schweißpunkte anzeigen.

9. Erhöhen Sie die Berechnung des Durchschnittswerts der Intervallspannung und die Selektivität der Medianmethode (Integralberechnung und Punktauswahlberechnung);

10. Exportieren Sie die Ergebnisse nach Excel und fügen Sie die Beurteilung des optionalen Spannungseffekts hinzu (OK/NG);

11. Erhöhen Sie den Wert des Spannungsintervalls, nehmen Sie ein großes Intervall mit einem bestimmten Wert als Ausgangspunkt und erweitern Sie es nach beiden Seiten mit der Mitte des großen Intervalls als Mittelpunkt.

12. Verschieben Sie die Positionierung in den Wertebereich und nehmen Sie den Median- oder Durchschnittswert.

13. Die Software verfügt über eine separate Datenbank, die mehrere Datengruppen speichern und auf verschiedenen Computern anzeigen kann;


2. Technische Daten der horizontalen Batterie

1. Maximale Prüfkraft: 50 N;

2. Genauigkeitsklasse der Prüfmaschine: 0,5;

3. Messbereich der Prüfkraft: 0,2 % – 100 % FS;

4. Relativer Fehler des angegebenen Wertes der Prüfkraft: innerhalb± 0,5 % des angegebenen Wertes;

5. Auflösung der Prüfkraft: 1/± 500000 der maximalen Prüfkraft (Auflösung des gesamten Prozesses bleibt unverändert);

6. Relativer Fehler der Verschiebungsanzeige: innerhalb± 0,5 % der Angabe;

7. Verschiebungsauflösung: 0,001 mm;

8. Einstellbereich der Kraftkontrollrate: 0,1–5 % FS/S;

9. Relativer Fehler der Kraftkontrollrate: innerhalb± 1 % des eingestellten Wertes;

10. Einstellbereich der Strahlgeschwindigkeit: 0,05–3000 mm/min;

11. Relativer Fehler der Strahlgeschwindigkeit: innerhalb von 1 % des eingestellten Wertes;

12. Regelbereich von konstanter Kraft, konstanter Verformung und konstanter Verschiebung: 0,5 % – 100 % FS;

13. Regelgenauigkeit von konstanter Kraft, konstanter Verformung und konstanter Verschiebung: Wenn der eingestellte Wert weniger als 10 % FS beträgt, liegt er innerhalb± 1 % des eingestellten Wertes; Wenn der eingestellte Wert ist10 % FS, es liegt innerhalb± 0,1 % des eingestellten Wertes;

14. Maximaler Streckhub: 450 mm;

15. Effektive Testbreite: 230 * 230 mm;

16. Die Batteriechip-Klemme ist für 1-16BB-Batteriechips verschiedener Hauptgittermengen anwendbar und kann für Batteriechips verschiedener Größen innerhalb von 230 mm * 230 mm verwendet werden.

17. Stromversorgung: 220 V, 50 Hz, 400 W;

18. Gewicht des Hauptmotors: ca. 120 kg.

 

3. Technische Spezifikationen vertikaler Photovoltaikmodule:

1. Maximale Prüfkraft: 1000 N;

2. Genauigkeitsklasse der Prüfmaschine: 0,5;

3. Messbereich der Prüfkraft: 2 % – 100 % FS;

4. Relativer Fehler des angegebenen Wertes der Prüfkraft: innerhalb von ± 0,5 % des angegebenen Wertes;

5. Auflösung der Prüfkraft: 1/± 500000 der maximalen Prüfkraft (Auflösung des gesamten Prozesses bleibt unverändert);

6. Relativer Fehler der Verschiebungsanzeige: innerhalb von ± 0,5 % der Anzeige;

7. Verschiebungsauflösung: 0,0005 mm;

8. Einstellbereich der Kraftkontrollrate: 0,01–2 % FS/S;

9. Relativer Fehler der Kraftregelrate: innerhalb von ± 0,5 % des eingestellten Wertes;

10. Einstellbereich der Strahlgeschwindigkeit: 0,05–500 mm/min;

11. Relativer Fehler der Strahlgeschwindigkeit: innerhalb von 0,5 % des eingestellten Wertes;

12. Regelbereich von konstanter Kraft, konstanter Verformung und konstanter Verschiebung: 0,5 % – 100 % FS;

13. Regelgenauigkeit von konstanter Kraft, konstanter Verformung und konstanter Verschiebung: Wenn der eingestellte Wert weniger als 10 % FS beträgt, liegt er innerhalb von ± 1 % des eingestellten Werts; Wenn der Einstellwert ≥ 10 % FS beträgt, liegt er innerhalb von ± 0,1 % des Einstellwerts;

14. Maximaler Dehnungshub (ohne Klemme): 680 mm;

15. Effektiver Dehnungsraum (Nettoraum): 550 mm;

16. Effektive Testbreite: 150 * 150 mm;

17. Gesamtabmessungen der Hauptmaschine (Länge × Breite × Höhe): etwa 1600 × sechshundertfünfzig × 1750 mm

18. Stromversorgung: 220 V 50 Hz 0,4 kW;

19. Wirtsgewicht: ca. 150 kg

 

4. Funktionsmerkmale der Steuerungs- und Datenverarbeitungssoftware:

1. Steuermodus: feste Geschwindigkeit, feste Verschiebung und feste Last;

2. Automatische Nulllöschung: Nach dem Test stellt das Messsystem automatisch den Nullpunkt ein.

3. Automatisches Umschalten: Je nach Belastung automatisch in den entsprechenden Bereich wechseln, um die Genauigkeit der gemessenen Daten sicherzustellen;

4. Automatische Speicherung: Automatische Speicherung von Testdaten und Testbedingungen, um Datenverlust durch Vergessen des Speicherns zu verhindern;

5. Chargentest: Bei Proben mit gleichen Parametern kann nach einer Einstellung eine Charge von Tests nacheinander durchgeführt werden;

6. Anzeigemodus: Daten und Kurve werden mit dem Testprozess dynamisch angezeigt;

7. Kurvendurchquerung: Nach Abschluss des Tests kann die Kurve erneut analysiert und die entsprechenden Daten jedes Punktes auf der Testkurve mit der Maus ermittelt werden.

8. Kurvenauswahl: Spannung-Dehnung, Kraft-Verschiebung, Kraft-Zeit, Verschiebung-Zeit und andere Kurven können zur Anzeige und zum Drucken ausgewählt werden;

9. Einheitenumschaltung: Krafteinheit: (g, kg, N, LB), Spannungseinheit: (kg / mm2, N / mm2, MPa, LBF / in2), Verschiebungseinheit: (m, mm, in);

10. Sicherheitsschutz: Wenn 2 bis 10 % der maximalen Last überschritten werden, wird der Sicherheitsschutz automatisch aktiviert.

11. Es kann den mechanischen Leistungsindex der Probe automatisch erkennen und berechnen oder manuell in den Analyseprozess eingreifen und die automatischen Analyseergebnisse gemäß den Anforderungen relevanter Standards korrigieren, um die Genauigkeit der Daten zu verbessern;


5. Standardzubehör angebracht

1. Lastsensor: Amerikanischer Hochpräzisionssensor 50N + 1000N                      16 Stück

2. Testsoftware: (1) 16-Kanal-Spezialtest-Motherboard + 16-Kanal-Spezialsoftware für Chinesisch und Englisch

(2) 64-Bit-Test-Motherboard + chinesische und englische Testsoftware        1 Satz

3. Steuermotor: Taiwan Delta B2 Servotreiber + Motor                            2 Sätze

4. Verzögerungssystem: (1) Taiwan-Hochpräzisions-Planetengetriebe                   1 Satz

(2) Taizhou Jiaoxing Präzisionsreduzierer 1 Satz

5. Getriebeschraube: Taiwan TBI-Präzisionskugelumlaufspindel                            1 Satz

6. Testcomputer: kommerzieller HP-Computer (8 GB Speicher + 21-Zoll-Display)        1 Satz

7. Testvorrichtung: (1) Batterieverbrauch: 16-Kanal-Batterie-Abisoliertestvorrichtung               1 Satz

(2) Einsatz von Photovoltaikmodulen:Vierpunkt-Biegeprüfvorrichtung                  1 Satz

Zugprüfvorrichtung für Anschlussdose                 1 Satz

Schweißstreifen-Zugprüfvorrichtung                1 Satz

EVA, Backplane-Zugprüfvorrichtung              1 Satz

8.Begleitdokumente: Maschinenanleitung, Kalibrierungsdaten, Garantie, Konformitätsbescheinigung und Packliste                                                Je eine


6. Standards dieser Ausrüstung:

1. Ausführungsstandard der Prüfmaschine: elektronische Universalprüfmaschine GB/T 16491-1996JJG475-2008

2. Allgemeiner Teststandard: GB/T CNS ASTM ISO DEN JUST En


7. Installation und Inbetriebnahme:

Leiten Sie Kunden bei der Installation und Fehlerbehebung von Produkten an, übernehmen Sie die Verantwortung für die technische Beratung und stellen Sie Kunden zur Verfügungmit Grundzeichnungen, Produktabmessungen, Gewichten usw.


Anmerkung:

1、 Rechnung: Das obige Angebot enthält eine Proforma-Rechnung;

2、 Zahlungsmethode: Zahlung vor Lieferung;

3、 Lieferzeit: 5 Werktage;

4、 Künstliche Schäden, höhere Gewalt, Zangen sind anfällige Teile und fallen nicht in den Garantieumfang.



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